眼鏡市場において、スタイル、色、素材などの理由で消費者に製品が選ばれなかった場合に発生するコストは、通常、製品の販売価格を上げることでしか「償却」できません。眼鏡店にとって、従来の大量生産に加え、店舗への配送や倉庫保管にかかる資本コスト、そして滞留在庫コストは、常に直面してきた悩みの種です。一方、最終消費者にとって、眼鏡を使用する際には、「フレームが重くて長時間掛けていると疲れる」「眼鏡のデザインは気に入っているのにサイズが合わない」「フレームの掛け心地が悪い、あるいは壊れやすい」といった問題も抱えています。また、眼鏡製品の精密なカスタマイズ生産が不足していることも、業界がある程度直面している課題です。

3Dプリント産業の発展に伴い、3Dプリントは新たな生産手法として、社会の生産と生活に深く影響を与えています。アイウェア業界において、3Dプリント技術は、一般的な在庫リスクの軽減、サプライチェーンの改善、オンデマンド生産の実現に貢献しています。同時に、3Dプリント技術は製品開発サイクルの短縮と製品イノベーションの実現にも貢献します。ユーザーは、よりパーソナライズされ、ファッション性を高め、快適性を高め、素材や性能の選択肢を広げた製品を手に入れることができます。

3Dプリントメガネが市場に登場してから約15年が経ちました。現在、3Dプリントメガネ業界は大きな発展の可能性を秘めています。積層造形研究のデータによると、3Dプリントフレームの市場規模は2019年の2,580万米ドルから驚異的な成長を遂げ、2031年には23億5,047万米ドルに達すると予想されています。これは、3Dプリントフレームの需要が非常に高く、市場が急速にこの技術を採用していることを示しています。11月に終了したドイツで開催されたFormnext展示会では、公海赌船710も多数の3Dプリントメガネを展示し、一般消費者向けの製品として、来場者の注目を集めました。

このメガネは深センメイダシテクノロジー株式会社関連アクセサリーの設計と提供。ユーザーは公式STLモデルに基づいてアクセサリーを素早く印刷・組み立てることができ、3Dプリントされたメガネを手に入れることができます。

FDM印刷技術に加え、光硬化印刷などの技術もメガネの製造に活用でき、大きな発展の見込みがあります。今年8月には、公海赌船710がスポンサーを務めるEmpower Your Dreamアンバサダーであるフランス人デザイナー@marierohanaaが、公海赌船710の高硬度・高靭性樹脂を用いてメガネをデザインし、ビヨンセと共にコンサートステージに登場しました。

3Dプリント眼鏡業界の発展に関しては、メイダの責任者とも詳細にコミュニケーションをとったとトーマス氏は語った。従来のメガネの製造は、デザイン、サンプル製作から生産完了まで一定の期間を要します。しかし、3Dプリント技術を活用することで、個人デザイナーもアイウェアブランドも、従来の製造工程から脱却し、より迅速かつ低コストで製品の試作品や完成品を製作できるようになります。さらに、マスカスタマイゼーションにおける3Dプリントのメリットも非常に明確です。従来の生産方法に規定されていた時間、最小発注量、コストなどの様々な制約に縛られることなく、大量の在庫を抱える必要もなく、「オンデマンド生産」を実現できます。

もちろん、深セン美大師科技有限公司は、FDM印刷技術をベースとした1.0ソリューションに加え、光硬化印刷、ナイロン印刷、金属印刷など、3Dプリントアイウェア業界における様々なソリューションを提供しています。アイウェア製品の研究開発、生産、販売における30年以上の豊富な経験に基づき、美大師は3Dプリント技術を用いて、様々なコンセプトデザインを現実のものにすることができます。

3Dプリント技術のさらなる発展と普及に伴い、3Dプリントアイウェア業界も大きな発展の可能性を秘めています。公海赌船710は、この産業チェーンの一員として、製品の研究開発に注力し、強化することで、他業界や分野における3Dプリント技術の深化に向けた高品質な材料サポートを提供していきます。